超聲波檢測(cè)
超聲波探傷設(shè)備能對(duì)用于汽車及航天工業(yè)的鋁板進(jìn)行全方位的超聲波無損傷探測(cè)。
我們的探傷設(shè)備是將八臺(tái)可調(diào)節(jié)的獨(dú)立堆垛臺(tái)放置在不銹鋼探傷池內(nèi)，可放入最大尺40m x 4m, 厚度可達(dá)200mm的鋁板，并且配置水平線性（蛇曲形）移動(dòng)的超聲波探傷。水從與設(shè)備一體化的凈化裝置中流出作為耦合介質(zhì)。
在探傷過程中處于“預(yù)掃描模式”的超聲波探傷頭由線性導(dǎo)向裝置控制在工件上進(jìn)行精確的蛇曲形移動(dòng)，并收集鋁板的晶格缺陷，光學(xué)報(bào)告，對(duì)其進(jìn)行X/Y 坐標(biāo)貯存。
接著進(jìn)入“再次掃描模式”，對(duì)這些缺陷進(jìn)行再次掃描，并確定其類型，大小和位置。
為了辨別缺陷是否查明正確還需要進(jìn)行不同的演示（圖A/B/C），緊接著要由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)（等級(jí)2或3）的人員進(jìn)行分析。
探傷池由一塊隔板將其從中間隔開，為的是在探傷設(shè)備持續(xù)運(yùn)行時(shí)，如果由正在進(jìn)行探傷的較小工件，可同時(shí)將接下來待檢測(cè)的工件裝載到設(shè)備上。根據(jù)產(chǎn)量可以延長(zhǎng)水槽長(zhǎng)度及增加探傷橋的數(shù)量，顯著提高工作效率。整臺(tái)設(shè)備都使用西門子S7控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
最大鋁板尺寸： 40 x 4m
最大鋁板厚度： 200mm
檢測(cè)速度： 300mm/s （預(yù)掃描模式）
超聲波探傷頭： 常規(guī)或相控陣檢測(cè)頭
檢測(cè)精度： 等級(jí)A （1.19mm FBH）至等級(jí)AA （0.8mm FBH）
耦合介質(zhì)： 水
設(shè)備控制： 西門子S7-300
性能概覽
- 可分開的探傷池
- 八臺(tái)獨(dú)立的可調(diào)節(jié)液壓控制升降臺(tái)
- 水凈化裝置
- 配備可校準(zhǔn)的移動(dòng)軌道的極堅(jiān)固設(shè)備機(jī)床
- 更高的自動(dòng)化等級(jí)
- 同步行走的操作柜使操作更舒適.更現(xiàn)代化.條理更清楚
- 整套設(shè)備檢測(cè)等級(jí)符合NADCAP/ASTM/SAE 航空航天飛行標(biāo)準(zhǔn)
